发电机的启动和停机技术介绍

 技术文章     |      2020-06-06 10:15


启动:

 

1.合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动;

 

2.启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。

 

运行:

1.机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;

 

2.通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件;

 

3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;

 

4.检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动;

 

5.观察机组各种保护和监视装置是否正常;

 

6.当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电;

 

7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障;

 

8.机组运行时严禁超载。

 

正常停机:

停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。

 

紧急停机:

 

1.发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机;

 

2.紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。

 

保养事项:

 

1.柴油机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯第一次更换时间为50H,以后为250H。

 

2.机油第一次更换时间为50H,以后机油正常更换时间为每250H。